Forrasztott csiszolófej

A forrasztás különböző olvadáspontja szerint a keményforrasztás lágyforrasztásra és keményforrasztásra osztható.

Forrasztás

Lágyforrasztás: a lágyforrasztáshoz használt forrasz olvadáspontja alacsonyabb, mint 450 ° C, és a csatlakozási szilárdság alacsonyabb (kevesebb, mint 70 MPa).

A lágyforrasztást leginkább vezetőképes, lég- és vízzáró eszközök hegesztésére használják az elektronikai és élelmiszeriparban.Leggyakrabban ón-ólom ötvözetet használó ónhegesztést alkalmaznak töltőfémként.A lágyforraszhoz általában folyasztószert kell használni az oxidfilm eltávolításához és a forrasz nedvesíthetőségének javításához.Sokféle forrasztófolyasztószer létezik, és a gyanta-alkohol oldatot gyakran használják forrasztáshoz az elektronikai iparban.Ennek a folyasztószernek a hegesztés utáni maradéka nem gyakorol korrozív hatást a munkadarabra, ezt nevezzük nem korrozív folyasztószernek.A réz, vas és egyéb anyagok hegesztéséhez használt folyasztószer cink-kloridból, ammónium-kloridból és vazelinből áll.Amikor az alumínium hegesztése az alumíniumot, a fluoridot és a fluorobátot forrasztó fluxusként használják, és sósavat és cink -kloridot is használnak forrasztó fluxusként.Ezeknek a folyasztószereknek a hegesztés utáni maradványai maró hatásúak, úgynevezett korrozív folyasztószerek, és hegesztés után meg kell tisztítani.

Rapárolás

Forrasztás: a keményforrasztó töltőanyag olvadáspontja magasabb, mint 450 ° C, és a hézag szilárdsága nagyobb (több mint 200 MPa).

A forrasztott kötések nagy szilárdságúak, és egyesek magas hőmérsékleten is működhetnek.A keményforrasztáshoz sokféle töltőanyag létezik, a legszélesebb körben az alumínium, ezüst, réz, mangán és nikkel alapú keményforrasztási töltőanyagot használják.Az alumínium alapanyagú töltőanyagot gyakran használják alumíniumtermékek keményforrasztására.Az ezüst- és rézalapú forrasztóanyagokat általában réz- és vasalkatrészek keményforrasztására használják.A mangán alapú és nikkel alapú forrasztóanyagokat leginkább rozsdamentes acél, hőálló acél és szuperötvözet alkatrészek hegesztésére használják, amelyek magas hőmérsékleten dolgoznak.A palládium alapú, cirkónium alapú és titán alapú forrasztóanyagokat általában tűzálló fémek, például berillium, titán, cirkónium, grafit és kerámiák hegesztésére használják.A töltőfém kiválasztásakor figyelembe kell venni az alapfém jellemzőit és a hézagteljesítményre vonatkozó követelményeket.A keményforrasztó folyasztószer általában alkálifémek és nehézfémek kloridjaiból és fluoridjaiból, vagy bóraxból, bórsavból, fluor-borátból stb. áll, amelyekből por, paszta és folyadék készíthető.Egyes forrasztóanyagokhoz lítiumot, bórt és foszfort is adnak, hogy fokozzák az oxidréteg és a nedvesedés eltávolítási képességét.A hegesztés után visszamaradó folyasztószert meleg vízzel, citromsavval vagy oxálsavval tisztítsa meg.

Megjegyzés: Az alapfém érintkezési felületének tisztának kell lennie, ezért folyasztószert kell használni.A keményforrasztó fluxus funkciója az oxidok és olajszennyeződések eltávolítása az alapfém és a töltőfém felületéről, megvédi a töltőfém és az alapfém érintkezési felületét az oxidációtól, valamint növeli a töltőfém nedvesíthetőségét és kapilláris folyékonyságát.A folyasztószer olvadáspontjának alacsonyabbnak kell lennie, mint a forraszanyagé, és a folyasztószer maradvány korróziója az alapfémen és a kötésen kisebb legyen.A lágyforrasztáshoz általánosan használt folyasztószer a gyanta vagy cink-klorid oldat, a keményforrasztáshoz pedig a bórax, bórsav és lúgos fluorid keveréke.

Alkalmazás és szolgáltatás szerkesztése és műsorszórása

A forrasztás nem alkalmas az általános acélszerkezetek és a nehéz és dinamikus terhelési alkatrészek hegesztésére.Elsősorban precíziós műszerek, elektromos alkatrészek, eltérő fém alkatrészek és komplex vékony lemezszerkezetek, például szendvics alkatrészek, méhsejt szerkezetek stb. Gyártására használják. Ez általában különféle különféle huzalok és cementált karbid szerszámok forrasztására használják.A forrasztás során, miután a forrasztott munkadarabot megtisztították, átfedés formájában szereljük össze, és a töltőfémet az ízületi rés közelében vagy közvetlenül az ízületi résbe helyezik.Amikor a munkadarabot és a forrasztást valamivel magasabb hőmérsékletre melegítik, mint a forrasztás olvadási hőmérséklete, a forrasztó megolvad és áztatja a hegesztés felületét.A folyékony töltőfém kapilláris hatás segítségével áramlik és szétterül a varrat mentén.Ezért a keményforrasztott fém és a töltőanyag feloldódik és egymásba szivárogva ötvözetréteget képez.A kondenzáció után a forrasztott ízület kialakul.

A keményforrasztást széles körben alkalmazzák a mechanikai, elektromos, műszeres, rádiós és egyéb részlegekben.Keményfém szerszámok, fúrószárak, kerékpárvázak, hőcserélők, vezetékek és különféle tartályok;A mikrohullámú hullámvezetők, elektronikus csövek és elektronikus vákuumkészülékek gyártásában a keményforrasztás az egyetlen lehetséges csatlakozási mód.

A forrasztás jellemzői:

Karforra gyémánt csiszolókerék

Karforra gyémánt csiszolókerék

(1) A forrasztás melegítési hőmérséklete alacsony, a csatlakozás sima és lapos, a mikroszerkezet és a mechanikai tulajdonságok változása kicsi, a deformáció kicsi, és a munkadarab mérete pontos.

(2) Különféle fémeket és anyagokat tud hegeszteni a munkadarab vastagságkülönbségének szigorú korlátozása nélkül.

(3) Egyes keményforrasztási módszerek egyszerre több hegesztést és kötést is képesek hegeszteni, nagy termelékenységgel.

(4) A keményforrasztó berendezések egyszerűek, és a termelési beruházások alacsonyak.

(5) A csatlakozási szilárdság alacsony, a hőállóság gyenge, a hegesztés előtti tisztításra vonatkozó követelmények szigorúak, és a forrasztás ára drága.