Az üreges fúró bevezetése és alkalmazási lehetőségei

Az üreges fúrók (többélű acéllemez fúrók, más néven magfúrók) hatékony fúrók többélű körkörös vágáshoz.A fúrás átmérője 12 mm és 150 mm között van.Főleg acél alkatrészek fúrására használják, mint például acélszerkezetek tervezése és vasúti szállítás., hidak, hajók, gépgyártás, repülőgépgyártás és egyéb lyukfeldolgozó területek, fúrási teljesítménye lényegesen jobb a hagyományosnálal kétélű spirálfúró, nagy fúrási hatásfokkal, könnyű és munkatakarékos fúrással, többélű acéllemez fúróval és mágneses ülékfúróval.A művelet kényelmes és rugalmas, hatékonyan lerövidíti az építési időt, és a modern acélelemek fúrásának és gyűrűs hornyos megmunkálásának első számú eszközévé vált.

1. Befolyás a vágásra Szerkesztés tesóreklám?

Az üreges fúrófej egy furatmegmunkáló szerszám, amely alkalmasabb hordozható szerszámokhoz.Mivel azonban az üreges fúrók gyártási folyamata viszonylag bonyolult, és nem tudnak zsákfuratokat megmunkálni, nem használják őket általánosan fémvágásban.Általában csak nagy átmérőjű furatok vagy nemesfém munkadarabok megmunkálásakor használják, vagy ha a fúróberendezések teljesítménye korlátozott..Mivel ott aAz üreges fúrókhoz nincsenek szabványos termékek, a legtöbb speciális anyagok feldolgozásához használt üreges fúrószárat magunknak kell kifejlesztenünk.

Hátszög effect

2. A gereblye hatásavágási erő szöge?

A dőlésszög változása befolyásolja a forgácsanyag deformációjának mértékét, ezáltal a forgácsolóerő változását okozza.A gminél nagyobb a forgácsolóerő, annál nagyobb a forgács deformációja;minél kisebb a forgács alakváltozása, annál kisebb a forgácsolóerő.Ha a dőlésszög 0° és 15° között változik, a forgácsolóerő korrekciós együtthatója 1,18 és 1 között változik.

3.A dőlésszög hatásaa fúrószár tartósságáról?

A fúrófej dőlésszögének növelésével a szerszámcsúcs szilárdsága és hőleadási térfogata csökken, és ez hatással lesz a szerszámcsúcsra ható feszültségre is.Ha a dőlésszög pozitív érték, a szerszám csúcsa t tárgyúo húzófeszültség;ha a dőlésszög negatív érték, a szerszám hegye nyomófeszültségnek van kitéve.Ha a kiválasztott dőlésszög túl nagy, bár a fúró élessége növelhető és a vágóerő csökkenthető, a szerszám hegyén a húzófeszültség nagyobb lesz, a szerszámcsúcs szilárdsága csökken, és könnyen eltörik.A vágási tesztek során sok fúrószár megsérült a túlzott dőlésszög miatt.A megmunkálandó anyag nagy keménysége és szilárdsága, valamint a hordozható fúróberendezés főtengelyének és teljes gépének alacsony merevsége miatt azonban, ha a kiválasztott dőlésszög túl kicsi, a vágóerő növekedése a fúrás során a főtengely rezgését okozza, és nyilvánvaló rezgések jelennek meg a megmunkált felületen.vonalak, a fúrószár tartóssága is csökken.

5.Effect perorman vágásrace

A hézagszög növelése csökkentheti a súrlódást az oldalfelület és a vágóanyag között, és csökkentheti a megmunkált felület extrudálási deformációját.Ha azonban a hézagszög túl nagy, a blcsökken a szilárdság és a hőelvezető képesség.

A tehermentesítő szög mérete közvetlenül befolyásolja a fúrószár tartósságát.A fúrási folyamat során a fúrószárak fő kopási formái a mechanikai karcolások és a fázisváltási kopás.Figyelembe véve a mechanikai kopást és kopást, ha a vágási élettartam állandó, minél nagyobb a hézagszög, annál hosszabb a rendelkezésre álló vágási idő;Figyelembe véve a fázisváltozási kopást, a hézagszög növekedése csökkenti a hőelvezetési képességeta fúrófejet.A fúrófej elhasználódása után, ahogy a lapon lévő kopási zóna fokozatosan kiszélesedik, és a vágási teljesítmény fokozatosan növekszik, a súrlódás által termelt hő fokozatosan növekszik, ami a fúrószár hőmérsékletének emelkedését okozza.Amikor a hőmérséklet a fúrószár fázisátalakulási hőmérsékletére emelkedik, a fúrószár gyorsan kopásnak tűnik.

6.Az élezés hatásafolyamat

Az üreges fúrószár kevesebb mennyiséget használ, és a feldolgozási tétel kicsi.Ezért a fúrófej tervezésénél figyelembe kell venni a megmunkálástechnológiai kérdéseket, a megmunkálást, élezést pedig lehetőség szerint közös megmunkáló berendezéssel és közös szerszámokkal kell megvalósítani.Chips flow ouion teljesítmény.A kiáramlási folyamat során a forgácsot összenyomja és dörzsöli a gereblye felülete, amitőltovábbi deformáció.A forgács alján lévő fém deformálódik a legnagyobb mértékben, és végigcsúszik a gereblye felületén, így a forgács alsó rétege meghosszabbodik, és különböző hullámos formákat képez.Ha üreges fúrót használ lyukak fúrásához, a forgácsot forgácsokra vagy csíkokra kell vágni, hogy megkönnyítse a forgács eltávolítását.A feldolgozás és élezés megkönnyítése érdekében a gereblye felületét lapos felületként kell kialakítani forgácstörő nélkül.A gereblye felületét használat közben nem kell újracsiszolni.Az üreges fúrószár oldalsó felülete a legkönnyebben újraköszörülhető, és ez a leggyorsabb kopású felület.Ezért az üreges fúró élezése az oldalfelület élezésével történik.A másodlagos oldalfelület egy belső másodlagos oldalfelületre és egy külső másodlagos oldalfelületre van felosztva.Az utánköszörülés szempontjából nem egyszerű a belső és külső segédoldali felületek utánköszörülése, ezért a segédoldali felületeket úgy kell kialakítani, hogy ne legyenek újracsiszolhatók.

7. Vágófolyadék és fúróbitek

Az üreges fúrófej fő jellemzője, hogy a furat belső magja nem vágódik el a feldolgozás során.Ezért az üreges fúrószár vágási mennyisége lényegesen kisebb, mint a spirálfúróé, és kisebb a szükséges fúróteljesítmény és a vágás során keletkező hő is.Gyorsacél üreges fúrószárral végzett fúrásnál, mivel a megmunkálási terület hőmérséklete nagyban befolyásolja a fúrószár keménységét, a fúrási folyamat során hűtőfolyadékot kell használni a lehűtéshez (ha nem használunk hűtőfolyadékot, a fúró bitkopás elsősorban fázisváltásos kopás lesz és az elején gyors. kopás).Eleinte mi magunked külső permethűtés.Mivel azonban a fúróállomás feldolgozása vízszintes tengelyirányban történik, a hűtőfolyadék nehezen jut be a fúrószár vágóélébe.A hűtőfolyadék-fogyasztás nagy, és a hűtőhatás nem ideális.A fúróberendezés orsószerkezetét úgy alakították át, hogy a külső permethűtés belső permethűtésre váltson.A hűtőfolyadékot az üreges fúrófej magjából adagoljuk, így a hűtőfolyadék simán eléri a fúrószár vágórészét, ezáltal jelentősen csökkenti a hűtőfolyadék-fogyasztást és javítja a hűtőhatást.