Vízszintes marógép hengeres maróval
Felső megmunkálási sík.A marófogak a maró kerületén vannak elosztva, és a fog alakja szerint egyenes fogakra és két típusra oszthatók.Vannak durva fogak és finom fogak.A spirális durvafogú maró kevesebb foggal, nagy fogszilárdsággal és nagy forgácstartó hellyel rendelkezik, amely durva megmunkálásra alkalmas;Finomfogú maró simításra alkalmas.Síkmaró: használt
Függőleges marógép Végmarógép Gantry marógép
A felső megmunkálási síkon a végfelületen és a kerületen vágófogak találhatók, valamint vannak durva és finom fogak is.Szerkezete háromféle: integrált, intarziás és állítható típusú.
End maró: hornyok, lépcsős felületek stb. megmunkálására szolgál. A marófogak a kerületen és a homlokfelületen vannak, és munka közben nem tudnak tengelyirányban betáplálni.Amikor azEa marónak van egy végfoga, amely a közepén áthalad, axiálisan adagolható (általában aEnd marószerszámnak is nevezik;kulcs;axiálisan táplálható).
Háromoldalas maró: Különféle hornyok és lépcsős felületek megmunkálására szolgál, mindkét oldalon és kerületében marófogakkal.
Szögmaró: bizonyos szögű hornyok marására szolgál, beleértve az egyszögű és
Kétszögű maró⑥
Fűrészlap maró: Munka megmunkálására és levágására szolgál darab, és a kerületén sok vágófog található.A marás közbeni súrlódás csökkentése érdekében a marófogaknak két oldala van.Továbbá Kulcs út maró
Fecskefarkú maró,T-hornyos maró és különféle Formázott maró II.A maró felépítése szerint van felosztva: integrált típus: a marótest és a marófogak egybe vannak készítve.Integrált hegesztőfog típus: vágófoghoz.
Kemény ötvözet
Vagy más kopásálló szerszámanyagból és a szerszámtesten.Betét típusa: a vágófogak mechanikus szorítással vannak a vágótesten rögzítve.A cserélhető vágófogak lehetnek a teljes vágóanyag vágófeje vagy a hegesztő vágóanyag vágófeje.A marófejet a marótestre szerelt marófejjel ún
Belső élezés
Képlet;A szerelvényen külön köszörült szerszámfejet ún
Külső csiszolás④
Indexálható típus: Ezt a szerkezetet széles körben használják homlokmaráshoz, végmaróhoz és háromoldali maróhoz.
Marólapka ára és besorolása
Biztos hallott már a marólapkáról, de nem sokat tud a marólapkáról.Valójában a maróbetét egy forgószerszám egy vagy több marófoggal.A maró foghátának három formája van: egyenes vonalú, íves és szaggatott vonal, amely megfelel a különböző emberek igényeinek.Jelenleg Kínában számos gyártó és kereskedő kezdi el marószerszámok gyártását emberek számára.A különböző márkájú friss húsok piaci árai is eltérőek.Most röviden bemutatjuk a marók árait és besorolását a piacon.
Marólapka ára
A maró egy forgó maró egy vagy több marófoggal a maráshoz.Működés közben minden vágófog levágja a munkaráfordítást darab szakaszosan.A marógépet elsősorban sík, lépcső, horony, formázott felület megmunkálására és vágási munkákra használják darab marógépen.Az eladási ár a piacon több, mint jüan (forráshálózat, csak tájékoztató jellegű).
Marólapka használata
Általában a következőkre oszlik:
1. Lapos végű maró, végezzen durva marást, távolítson el nagy számú nyersdarabot, és fejezze be a kis vízszintes sík vagy kontúr marását.
2. Golyós maró ívelt felületek félkész marásához és marásához;A kisméretű golyósvégű maróval a meredek felületek/egyenes falak és szabálytalan kontúrfelületek kis letöréseit is meg lehet marni.
3. A lapos végű maró letörésekkel rendelkezik, amelyek nagyszámú nyersdarab eltávolítására durva maráshoz, valamint sík felületeken (meredek felületekhez képest) kis letörések finom marásához használhatók.
4. Alakító maró, beleértve a letörő marót, a T-alakú marót vagy a dobvágót, a fogvágót és a belső R marót.
5. Letörés vágó.A leélezett maró alakja megegyezik a leélezett maróéval, amely körkörös letöréshez és ferde letöréshez maróra oszlik.
6. T-alakú maró, mellyel T-alakú hornyot lehet marni.
7. Fogas típusú maró, különféle fogtípusok, például fogaskerekek marása.
A marólapka osztályozása
Éles fogú maró
A hátsó vágófelületen egy keskeny élszalagot csiszolnak a hátsó szög kialakításához.Mivel a vágási szög ésszerű, élettartama magas.Az éles fogú maró foghátának három formája van: egyenes, görbe és szaggatott vonal.Az egyenes foghát gyakran finom fogazatú maróhoz használatos.Az ívelt és törött vonalú foghát vágófogszilárdsága jó, és nagy vágási terhelést is elbír.Általában durvafogú maróhoz használják.
Tehermentesítő maró
Az Archimedes-spirál hátoldalát tehermentesítéssel (vagy köszörüléssel) az Archimedes-spirál foghátrészébe gépelik.A maró tompa végén csak az elejét kell újra köszörülni, amivel az eredeti fogforma változatlan maradhat.Különféle alakú marók, például fogaskerekes marók gyártására használják.
Az elmúlt években a kínai feldolgozóipar gyorsan fejlődött, miután a Made in China bevezették a világba.Emellett a berendezésgyártásban különféle fúrási és forgácsolási folyamatokat is végrehajtanak majd.A hagyományos vágóanyagok nem csak rövid élettartamúak, hanem nagyon rossz vágási minőséggel is rendelkeznek.A marólapka megjelenése azonban megoldja ezt a problémát.A marólapkával hornyok, alakított felületek megmunkálására, munkák levágására használható darabok stb
Az értékesítési volumen a piacon nagyon meleg.A marólapka ára és besorolása érthető.
Melyek a marás legfontosabb pontjai?
1. A kezelőknek szűk munkaruhát kell viselniük szoros mandzsettával;A női elvtársak viseljenek védősisakot;Viseljen védőszemüveget a nagy sebességű marás során;Viseljen maszkot vasöntvények marásakor;Szigorúan tilos kesztyűt viselni működés közben, hogy megakadályozzuk a kezek elgurulását a forgóvágó és a munka között. darab.
2. Üzembe helyezés előtt ellenőrizze, hogy a marógép minden alkatrésze és biztonsági berendezése biztonságos-e és megbízható-e;Ellenőrizze, hogy a berendezés elektromos részeinek biztonsága és megbízhatósága megfelelő-e.
3. A be- és kirakodási munkák során darabokat, a munkaasztalt biztonságos helyzetbe kell hátrálni.Ha csavarkulcsot használ a munka rögzítéséhez darabokra, az erőiránynak kerülnie kell a marót, nehogy a csavarkulcs elcsúszáskor hozzáütődjön a maróhoz vagy a rögzítéshez.
4. A maró be- és szétszerelésekor speciális alátéttel kell párnázni, és ne tartsa közvetlenül a kezével a marót.
5. Szabálytalan munka marásánál darabokat, satukkal, osztófejekkel és speciális rögzítőelemekkel a munka megtartásához darab, a szabálytalan munka súlypontja A darabokat és satukat, az osztófejeket és a speciális rögzítéseket lehetőleg a munkaasztal közepére kell helyezni, hogy elkerüljük a munkapadon való egyenetlen erőhatást és a deformációt.
6. Gyors vagy automatikus előtolással végzett marás során nem szabad a munkaasztalt mindkét végére mozgatni, hogy elkerüljük a csavarrúd összenyomódását.
7. Amikor a szerszámgép működik, nem szabad a munkát beállítani és mérni darabolja meg, és változtassa meg a kenési módszert, hogy a keze ne érjen hozzá a szerszámhoz és ne sértse meg az ujjait.
8. Ne fékezzen kézzel, amíg a maró forgása teljesen le nem áll.
9. Marás közben ne távolítsa el a forgácsot kézzel, és ne fújja szájjal, nehogy a forgács károsítsa a bőrt és a szemet.
10. Motoros gyorsadagolás esetén a kézikerék tengelykapcsolóját ki kell nyitni, hogy elkerüljük a kézikerék gyors forgásából eredő sérüléseket.
11. Amikor megfordítja a munkaasztalt, először állítsa le a tolatókart a középső pozícióban, majd induljon hátra.A közvetlen tolatás nem megengedett.
12. Kulcs marásakor úttengelyek vagy vékony munkavégzés darabokra, szigorúan tilos az osztófejet vagy a munkaasztalt megrongálni.
13. A sík marásánál a négynél több marófejű marófejet kell használni, és meg kell választani a megfelelő forgácsolási paramétereket, hogy a szerszámgép ne keltsen vibrációt marás közben.
14. Munkavégzés után állítsa le a munkaasztalt a középső pozícióban, és engedje le az emelőasztalt a legalacsonyabb helyzetbe.
15. CNC függőleges marógép esetén a megfelelő munkaprogramot, az orsó fordulatszámát, a szerszám előtolását, a szerszám mozgási nyomvonalát, a folyamatos lefelé irányuló oldalt és egyéb elemeket a művelet előtt a folyamatkövetelményeknek megfelelően kell előre kiválasztani.Helyezze az elektromos gombot az „igazítás” pozícióba a próbaüzemhez.Miután meggyőződött arról, hogy nincs probléma, állítsa az elektromos gombot automatikus vagy félautomata állásba a működéshez.
Hogyan lehet megítélni, hogy a maró kés folyamatosan használható-e
1) A marógép vibrációja felerősödik, vagy akár rendellenes zajt is ad, vagy a szerszámgép energiafogyasztása 10-15%-kal nő;
2) A munka megmunkált felületének minősége darab nyilvánvalóan csökken, és a méretpontosság csökken;
3) A munka a darab szélén dörzsölt sorja vagy hámlás van;
4) Keményfém maróval történő megmunkáláskor komoly szikrajelenség lép fel;
5) A vágás színe nyilvánvalóan megváltozott, vagy a vágási forma deformálódott.
CNC eszterga szerszám fejlesztése és karbantartása~~, magas pontszám
Hogyan kell helyesen köszörülni a marót?
1. Áztassa a köszörűkövet vízben egy-öt percig.Ha van olaj, használjon növényi olajat vagy más zsírt kenőanyagként.
2. Rögzítse a köszörűkövet fával vagy alappal.
3. Nyomja a pengét a köszörűkőre 15 fokos szögben.
4. Daráljon balról jobbra vagy jobbról balra.Könnyen tekerhető a kés fel-le gyalulás nélkül, a köszörülés pedig egyenetlen.
5. Amikor a penge fényessége és élessége növekedni kezd, kis sűrűséggel újra polírozható.
Az élező egy kő, amelyet kések élezésére használnak.Bármilyen homokkő élesíthető – a szürke agyagos homokkő lehet a legjobb.A kvarc is jó, de nagyon ritka.Gránit is kapható.A lényeg, hogy az élesített pengének élesnek és tartósnak kell lennie, és nem könnyű kopogás hiányát okozni.
Mik a famegmunkáló maró és maró használati módjai és karbantartási készségei?
A kívánt cél elérése érdekében ügyeljen arra, hogy lehetőleg rövid vágóélű szerszámot használjon.Ha a vágóél túl hosszú, vagy a szerszámtest túl hosszú, az vibrációt és elhajlást okoz a megmunkálás során, ami a szerszám sérüléséhez és a megmunkálás minőségéhez vezet.Javasoljuk, hogy nagyobb szárátmérőjű szerszámokat használjon.
1. Óvintézkedések
(1) A famegmunkáló marógépet kifejezetten hordozható és asztali famegmunkáló gépekhez tervezték, és nem használható elektromos fúrógépeken, fúrógépeken és egyéb gépeken.
(2) A vágó sima felületet biztosít a keményfa, parafa, szintetikus deszka és más fafeldolgozó munkások számára, de kerülje a réz, vas és egyéb fémanyagok, valamint homok, kő és egyéb nem faanyagok feldolgozását.
(3) Megfelelő méretű kabátot kell használni, mert az erősen kopott, nem kellően gömbölyű és a belső furatban elkeskenyedő köpeny nem tud kellő szorítóerőt biztosítani, ami rezgést vagy a szerszám fogantyújának eltörését és kirepülését okozhatja.
(4) Ne feltételezze, hogy az új kabátnak biztonságosnak és megbízhatónak kell lennie.Ha a szerszám befogása után egyenetlen érintkezési nyomokat vagy hornyokat talál a szerszám szárán, az azt jelzi, hogy megcsúszás történt, és a köpeny belső furata deformálódott.Ekkor a kabátot azonnal ki kell cserélni a balesetek elkerülése érdekében.
(5) A szerszám befogása után, ha azt tapasztalja, hogy a szerszám működés közben kifogyott, a gépet azonnal le kell állítani, és a szerszámot többször is meg kell szorítani, hogy a szerszám fogantyúja teljesen hozzáérjen a köpenyhez. , és akkor a munka elvégezhető.
(6) A szerszám szárának jól érintkeznie kell a köpennyel.A szerszám szárát teljesen be kell helyezni a köpenybe, és erősen meg kell húzni, hogy elegendő szorítóerőt biztosítson a szerszám számára.Csak egy kis részt nem lehet behelyezni a köpenybe, ellenkező esetben a szerszám fogantyúja eltörhet és a szerszám megsérülhet.
(7) Működés közben használjon megfelelő szem- és fülvédő eszközt
(8) Munka közben a test, a ruha és más egyéb tárgyak nem lehetnek a kés közelében
2. Válassza ki a megfelelő vágási mennyiséget
(1) A különböző faanyagok vágási sebessége nagyon fontos a szerszámok élettartama és a fadarabok feldolgozási minősége szempontjából.Az ésszerű vágási paraméterek egyszerűbbé, jobbá és biztonságosabbá teszik a feldolgozást.
(2) A nagy sebességű vágás használható általános fához, és a kis sebességű vágás és az előrehaladási sebesség lassítása jobb a keményebb fához és a nagyobb pengeátmérőjű szerszámokhoz.A meghajtási sebességnek átlagosnak kell lennie, nem gyors vagy lassú, és stabilnak kell lennie.Ha marad a vágási folyamat, a szerszám megég, és a szerszám élettartama jelentősen csökken.
(3) A vágási sebesség a következő három szemponttól függ: 1. Faanyag: 2. A szerszámok típusa és specifikációja: 3. Felszerelés
(4) Nagyobb átmérőjű marók használata esetén a megmunkálás több előtolással is elvégezhető, ami javíthatja a marók élettartamát és biztonságosabbá teheti a működést.A nagy átmérőjű marók általában kiváló minőségű asztali berendezéseket használnak
3. Szerszám karbantartás.
Diane
Telefon/Whatsapp:8618622997325
Feladás időpontja: 2022-10-20